Inden for pulvermetallurgi, avanceret legeringsudvikling og metalmaterialeforskning bestemmer pulverforberedelse grundlaget for efterfølgende materialepræstationsforskning. Uanset om det er optimering af partikelstørrelsen af ​​metalpulver, blanding af legeringspulver eller aktivering af metaloxidmaterialer, er stabilt og pålideligt laboratorieslibeudstyr påkrævet for at fuldføre materialebearbejdning.

 

For metallurgiforskningslaboratorium, universitetsmaterialelaboratorium og virksomheds-F&U-center involverer den eksperimentelle proces normalt:

• Forberedelse af metalpulver
• Legeringspulverblanding
• Oxidpulverforfining
• Mekanisk aktivering
• Ændring af materialestruktur

 

Traditionelt knuseudstyr bruges mere almindeligt til produktion i industriel skala, mens metallurgisk forsknings- og udviklingsstadie er mere opmærksom på det:

• Bearbejdning af små partier
• Præcis parameterkontrol
• Slibning med lav forurening
• Gentagelige eksperimentelle resultater

Derfor skal en metallurgisk laboratoriekuglemølle, der er egnet til metallurgiske laboratorier, ikke kun reducere pulverpartikelstørrelsen, men skal også hjælpe forskere med pulverblanding, mekanisk legering og forskning i materialeydeevne.

DECO fokuserer på forskning og fremstilling af planetslibemaskiner i laboratorier og leverer laboratoriepulverbehandlingsløsninger til pulvermetallurgi, metalmaterialer, mineralske materialer og avanceret materialeforskning. DECO planetslibemaskinen bruger høj-planetbevægelse til at generere høj-energipåvirkning, friktion og forskydningseffekter på slibekuglerne, hvilket opnår pulverforfining, blanding, homogenisering og mekanisk aktivering. DECO-produkter er meget udbredt inden for områder som metallurgi, minedrift, elektronik, keramik, kemiteknik osv.

 

 

 

 

Pulverbehandling bestemmer materialets ydeevne

Pulvermetallurgiteknologi fremstiller høj-komponenter gennem metalpulverformning, sintring og efter-behandling og er meget udbredt i:

• Luftfartskomponenter
• Autodele
• Elektroniske materialer
• Slidbestandige-materialer
• Additiv fremstilling

 

Sammenlignet med traditionelle støbematerialer har pulvermetallurgiske materialer:

• Mulighed for kompleks geometri
• Kontrolleret sammensætning
• Forbedret materialeudnyttelse

 

Men pulvertilstanden påvirker direkte:

• Pakningstæthed
• Sintringsadfærd
• Mekaniske egenskaber
• Slutproduktets konsistens

Derfor er det i materialeudviklingsstadiet nødvendigt at udføre forskning i metalpulvere:

 

Kontrol af partikelstørrelse

Kontrol partikelstørrelse:

• Forbedre pulverets flydeevne
• Øg overfladeaktivitet
• Forbedre sintringsreaktionen

 

 

Pulverhomogenisering

 

 

Mekanisk aktivering

 

 

 

 

Højenergislibning til metalmaterialer

Almindelige kuglemøller er hovedsageligt afhængige af rullefriktion, mens metallurgisk materialeforskning typisk kræver højere mekanisk energitilførsel.

Arbejdstilstand for planetkuglemølle:

• Slibeglasset er installeret på planetskiven.

Under drift:

• Planetskiven roterer
• Slibeglas roterer i modsat retning
• Slibebolde bevæger sig med høj hastighed

Form:

• Anslagskraft
• Friktionskraft
• Skærekraft

Disse mekaniske handlinger ændrer konstant pulvertilstanden:

Materiale partikler

↓

Kollision

↓

Deformation

↓

Brud

↓

Forfining og blanding

DECO-planetkuglemøllemaskinen anvender en planetarisk bevægelsesstruktur, som kan bruges til hurtig batchprøveslibning, mekanisk legering, blanding og homogeniseringsbehandling.

 

 

 

 

1. Metalpulverbehandlingsløsning

Laboratoriekuglemølle til metalpulverfremstilling

Metalpulver er et vigtigt grundlag for forskning i pulvermetallurgi.

Fælles materialer:

• Aluminium pulver
• Jern pulver
• Kobberpulver
• Titanium pulver
• Nikkel pulver
• Rustfrit stål pulver

Eksperimentel forskningsretning:

Partikelforfining

Under kuglefræsningsprocessen:

Højhastighedskollision genererer:

• Partikelbrud
• Plastisk deformation
• Kornforfining

Forbedre:

• Pulverens ensartethed
• Overfladeaktivitet
• Sintringsydelse

 

 

 

Pulverblanding

Pulvermetallurgi involverer typisk multi-komponentsystemer:

For eksempel:

Jern-baseret legering:

• Fe + Cr + Ni

Aluminium komposit:

• Al + Keramiske partikler

Kuglefræsning kan fremme:

• Ensartet fordeling
• Bedre grænsefladekontakt
• Forbedret materialekonsistens

 

 

2. Opløsning til behandling af legeret pulver

Metallurgilaboratoriekuglemølle til legeringsudvikling

Forskning og udvikling af legeringspulver er en vigtig anvendelse af mekanisk kuglefræsning.

Forskningsmateriale:

• Aluminiumslegeringer
• Titanium legeringer
• Nikkellegeringer
• Jern-baserede legeringer

Traditionel legeringsforberedelse kan blive påvirket af:

• Begrænset opløselighed
• Faseadskillelse
• Høj smeltetemperatur

 

Mekanisk kuglefræsning:

Kold svejsning

Pulverpartikler kombineres under tryk.

↓

Frakturering

Kombiner partikler og knus dem igen.

↓

Gentagen svejsning og frakturering

Realisere ensartet fordeling af elementer.

Til sidst dannet:

• Fint legeringspulver
• Ensartet sammensætning
• Raffineret mikrostruktur

DECOs laboratorieplanetslibemaskine understøtter høj-energislibning og mekaniske legeringstilstande og kan bruges til forskning i metalpulvere og legeringspulvere.

 

 

3. Metaloxidpulverbehandlingsopløsning

Kuglefræsning til oxidmaterialer

Metaloxider er meget udbredt i:

• Keramiske materialer
• Katalysatorer
• Elektroniske materialer
• Energimaterialer

Almindelige oxider:

• Aluminiumoxid (Al₂O3)
• Titaniumoxid (TiO₂)
• Jernoxid (Fe₂O₃)
• Zinkoxid (ZnO)

Forskningsbehov:

Finslibning

Reducer partikelstørrelsen:

• Forøg overfladearealet
• Forbedre spredning

 

 

Pulver aktivering

Kuglefræsning kan producere:

• Overfladefejl
• Øget aktivitet
• Strukturel ændring

For:

• Keramisk forarbejdning
• Funktionel materialeudvikling

DECO tilbyder forskellige muligheder for slibebeholdere såsom zirconiumoxid, aluminiumoxid, agat og wolframcarbid for at opfylde kravene til renhed og slidstyrke for forskellige oxidmaterialer.

 

 

4. Kompositpulverpræparation

Metal Matrix Composite Research

I avanceret materialeforskning er det ofte nødvendigt at forberede:

• Metal + Keramisk komposit
• Metal + Carbon komposit
• Metal + grafen komposit

For eksempel:

Aluminium matrix komposit:

• Al-pulver + SiC

Ved kuglefræsning:

• Forbedre partikelspredning
• Styrk grænsefladebinding
• Reducer agglomeration

 

 

 

1. Partikelstørrelsesreduktion

Fremstilling af fint metalpulver

Egenskaberne af metalmaterialer er tæt forbundet med partikelstørrelse.

Raffineringspulver kan forbedre:

• Reaktionshastighed
• Pulverpakning
• Sintringsadfærd

DECO laboratoriets planetslibemaskine kan opnå pulverbehandling på mikronniveau til forskellige materialer. De fleste materialer kan nå 2-10 μm, og nogle materialer kan reduceres yderligere til 0,1 μm. Den specifikke effekt afhænger af materialeegenskaberne og procesbetingelserne.

 

 

 

Oprettelse af avancerede metalmaterialer

Mekanisk legering er en vigtig teknologi inden for pulvermetallurgi.

Hovedproces:

Trin 1

Indledende pulverblanding

↓

Trin 2

Højenergikollision

↓

Trin 3

Partikeldeformation

↓

Trin 4

Gentagen svejsning og brud

↓

Trin 5

Homogen legeringsstruktur

Gælder for:

• Nanokrystallinske legeringer
• Amorfe legeringer
• Avancerede metalmaterialer

 

 

3. Pulverhomogenisering

Forbedring af materialekonsistens

Metallurgiske materialer indeholder typisk flere elementer.

Ensartet blandingseffekt:

• Kemisk sammensætning
• Mikrostruktur
• Mekanisk ydeevne

DECO planetslibemaskinen bruger høj-hastighedsbevægelse til at cirkulere pulveret grundigt inde i slibetanken, hvilket forbedrer blandeeffekten.

 

 

 

4. Slibning med lav forurening

Beskytter metalpulverets renhed

Nogle metalmaterialer er følsomme over for forurening:

For eksempel:

• Titanium legeringer
• Elektronisk metalpulver
• Materialer med høj renhed

Derfor er det nødvendigt at vælge passende slibekomponenter.

DECO tilbyder:

Krukke i rustfrit stål

• Zirconia krukke
• Alumina keramisk krukke
• Agat krukke
• Tungsten carbid krukke

Opfyld forskellige metallurgiske eksperimentelle behov.

 

 

5. Tør-, våd- og vakuumslibning

Forskellige materialer kræver forskellige forarbejdningsmiljøer.

Tørslibning

Dragt til:

• Generelt metalpulver
• Oxidpulver

 

 

Vådslibning

Dragt til:

• Forebyg pulveraggregering
• Forbedre spredning

 

 

Vakuum / Atmosfærebeskyttelse Slibning

Dragt til:

• Reaktive metalpulvere
• Oxidationsfølsomme materialer{{0}

DECO laboratoriekuglemølle understøtter tørslibning, vådslibning, vakuum og slibningsmetoder med beskyttende atmosfære.

 

 

 

Metallurgilaboratoriekuglemølle til materialeforskning

DECO leverer løsninger til metallurgisk forskning:

• Mini planetkuglemølle
• Laboratorieplanetkuglemølle
• Højenergi planetarisk kuglemølle
• Skræddersyede slibeglasløsninger

 

 

1. DECO Laboratory Planetball Mill

Dragt til:

• Universitetets metallurgilaboratorium
• Industrielt R&D center
• Materialeforskningsinstitut

Anvendelse:

• Metalpulverslibning
• Forberedelse af legeringspulver
• Oxid pulver behandling

DECO-PBM-seriens udstyr understøtter flere slibetanke, der arbejder samtidigt, hvilket giver mulighed for forskellige materialeeksperimenter og forbedrer forsknings- og udviklingseffektiviteten.

 

 

2. Højenergi planetkuglemølle

Til avanceret metallurgiforskning

Dragt til:

• Mekanisk legering
• Nanolegering præparation
• Udvikling af kompositmateriale

Fordel:

• Højere kollisionsenergi
• Stærkere materialeinteraktion
• Bedre strukturel modifikation

 

 

3. Vakuumslibeopløsning

Målrettet mod:

• Titanium pulver
• Aluminium pulver
• Reaktive metaller

DECO konfigurerbar vakuumkværnebeholder:

Effekt:

• Reducer oxidation
• Oprethold materialets renhed
• Beskyt eksperimentelle resultater

 

 

4. Tilpasset slibekonfiguration

I henhold til materialevalg:

materiale	anbefalet konfiguration
Metal pulver	Krukke i rustfrit stål
Høj renhed legering	Zirconia krukke
Oxidpulver	Alumina/zirkonia krukke
Følsomme materialer	Vakuum krukke

 

 

 

Valg af det rigtige krukkemateriale

Slibeglaspåvirkning:

• Slibeeffektivitet
• Forureningsniveau
• Pulver kvalitet

 

 

Slibekrukke i rustfrit stål

 

 

Tungsten Carbide Jar

 

 

Zirconia slibekrukke

 

 

 

Alumina keramisk krukke

 

 

 

DECO fokuserer på forskning og udvikling af laboratorieudstyr til planetarisk kuglefræsning, der leverer pulverbehandlingsudstyr til universiteter, forskningsinstitutioner og virksomheders R&D-centre over hele verden.

DECO-enheder anvendes i følgende forskningsretninger:

• Pulvermetallurgi
• Metalmaterialer
• Legering udvikling
• Keramiske materialer
• Batterimaterialer
• Nanomaterialer

 

For kunder i den metallurgiske industri er DECO metallurgiske laboratoriekuglemølle ikke kun et knuseudstyr, men en vigtig eksperimentel platform for materialeudvikling, pulveroptimering og ydeevneforskning.

Kernekompetencen er:

Metal pulver behandling

Opnå:

• Partikelforfining
• Pulverblanding

Udvikling af legeret pulver

Opnå:

• Mekanisk legering
• Strukturændring

Oxidpulverpræparat

Opnå:

• Finslibning
• Materiale aktivering

DECO leverer pålidelige eksperimentelle løsninger til pulvermetallurgi og avanceret materialeforskning gennem stabil planetarisk bevægelse, høje-kollisionsmekanismer med høj energi og slibekonfigurationer med flere materialer.